换热器腐蚀诊断试压注意事项

化工装置使用的换热器，统计资料表明，碳钢制造的各种换热器因腐蚀而损坏的占80%，不锈钢换热器占83%，如何防腐蚀，不少专家和广大工程技术人员开发了许多防腐蚀的新方法，但对运行的换热器，必须随时诊断监测并分析结果，适时更换和检修是至关重要的。

极值分析法诊断换热器腐蚀，日本技术人员在工程上采用通过极值分析法来诊断换热器的腐蚀状态，此法主要针对换热器腐蚀程度的监测，建立相应的数学模型，随腐蚀率的增加而决定换热器的更换。

换热器的腐蚀主要存在于两个方面：全面腐蚀和局部腐蚀，从换热器腐蚀形态上看，列管换热器腐蚀分布在整个金属表面上（包括较均匀和不均匀的），成为全面腐蚀，腐蚀仅局限于某一部位上，成为局部腐蚀，换热器作为化工装置中的重要设备，腐蚀问题一直非常突出，特别在加工高含硫原油期间，采用碳钢制造的换热器腐蚀性能较差，全面腐蚀和局部腐蚀的问题同样严重。

所谓换热器污垢是指在与流体周围接触的固体表面上逐渐积聚起来的一层固态或软泥状物质，它通常以混合物的形态存在，固体表面从洁净状态到被污垢覆盖的过程，就是污垢的积聚过程，人们常称之为结垢或污染，换热器结垢是一种极为普遍的现象，它存在于自然界，日常生活和各种工业生产过程，特别是各种传热过程中。

换热器压换热器厂家力试验时，也容易出现一些问题，为此应注意以下几点。

换热器壳程试压过程中，应严格按图样单独标明试验压力进行，不应超压，该设备一般制造厂出厂时都配有警示牌，应严格执行。

管，壳程水试时，应注意压差问题，事先应备好一套试压装置，最好一个泵通过三通接头同时给换热器管，壳程升压，这样可保证升压过程中两者压力平衡，当一侧压力升至要求压力时，用截止阀关闭这一侧，继续升压，直至另一侧也达到额定压力，换热器保压结束后泄压时打开主阀，泄压应缓慢进行，同时应严密观察换热器压力表数值的变化，在升压降压阶段始终保证两侧压差不超过额定压差值。